隨著我國(guó)居民經(jīng)濟(jì)水平不斷提升，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展水平要求也不斷提升，因此我國(guó)工業(yè)發(fā)展正不斷融合全新科學(xué)技術(shù)，向智能化轉(zhuǎn)變，以求滿足我國(guó)居民需求。我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)為了提高產(chǎn)品制作效率及制作精度，積極將電氣控制系統(tǒng)引入行業(yè)中，以求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。而在電氣工程項(xiàng)目中，電氣控制系統(tǒng)良好運(yùn)行的安全性和可靠性極為重要。因此在社會(huì)電氣控制系統(tǒng)的過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行過程中可能發(fā)生的故障進(jìn)行充分考慮。電氣的控制線路較為復(fù)雜，而線路發(fā)生的故障點(diǎn)也較為隱蔽，影響到電氣控制線路的穩(wěn)定發(fā)展。文章將對(duì)電氣控制系統(tǒng)的概念進(jìn)行分析，從而探究電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧。

關(guān)鍵詞：電氣控制系統(tǒng)；分析診斷；維修機(jī)巧。

1，1.1   電氣控制系統(tǒng)短路故障

作為依托于電氣資源進(jìn)行工作的設(shè)備，短路也是電氣控制系統(tǒng)常見故障之一，但是不同于線路、電路接觸不良故障，這種故障往往在帶來很大危險(xiǎn)的同時(shí)，還會(huì)為使用單位帶來很大經(jīng)濟(jì)損失。在電氣控制發(fā)生短路故障后，受其自身功能特點(diǎn)影響，問題點(diǎn)周邊電子元件會(huì)被短路所產(chǎn)生的瞬時(shí)電流燒毀，影響電氣控制系統(tǒng)整體運(yùn)行情況，降低電氣設(shè)備生產(chǎn)效率。

電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)短路故障的原因有很多，這里主要對(duì)兩種最常見的故障進(jìn)行分析診斷。首先是因?yàn)殡姎饪刂葡到y(tǒng)中線路質(zhì)量下降，造成線路絕緣性下降，產(chǎn)生短路故障。為了實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)高壓與低壓電氣設(shè)備進(jìn)行控制，電氣控制系統(tǒng)中線路會(huì)比較復(fù)雜且縱橫交錯(cuò)，當(dāng)線路絕緣性下降后，線路就會(huì)產(chǎn)生漏電等現(xiàn)象，致使在接觸時(shí)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。其次是因?qū)Ь€連接不合理產(chǎn)生的短路故障，這種情況比較嚴(yán)重，會(huì)影響整個(gè)電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行，造成不可逆?zhèn)Α?/span>

2 電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷

1.1   電氣控制系統(tǒng)線路、電路接觸不良由于電氣控制系統(tǒng)主要是通過電流及線路實(shí)現(xiàn)自身工

作并對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行有效控制，因此一旦電氣控制系統(tǒng)線路接觸不良或是電路出現(xiàn)故障，就會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備無法正常工作，影響其對(duì)其他電氣設(shè)備控制效果。故障產(chǎn)生這種的原因很多，因此其比照其他故障來說，發(fā)生概率較高。

這種故障發(fā)生原因主要是因?yàn)榫€路、電路等長(zhǎng)期暴露在空氣中，與空氣中氧氣發(fā)生一定氧化作用，并受空氣中細(xì)小灰塵等影響，致使其導(dǎo)線間出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象，造成開關(guān)短路，嚴(yán)重還會(huì)造成觸電等危險(xiǎn)。還有接觸不良故障，是由于電氣系統(tǒng)安裝時(shí)線路安裝不合理造成，這種安裝不合理并不會(huì)在使用時(shí)就顯現(xiàn)出來，但是會(huì)對(duì)使用過程造成影響，縮短電氣設(shè)備的使用壽命。

3，電氣控制系統(tǒng)電源缺相故障

這種電氣故障主要發(fā)生在交流異步電動(dòng)機(jī)中，交流異步電動(dòng)機(jī)中包含三相電源，因此在其使用過程中，一旦出現(xiàn)一相熔斷器被熔斷，往往會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)電源缺相故障，使電氣控制系統(tǒng)中電流超過系統(tǒng)額定值，燒毀電動(dòng)機(jī)繞組，為施工單位造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

4，電氣控制系統(tǒng)故障診斷方式

根據(jù)電氣控制系統(tǒng)自身特點(diǎn)及其常見故障，現(xiàn)在我國(guó)比較常用電氣控制系統(tǒng)故障檢測(cè)及診斷方式有3種，分別是：直接觀測(cè)方法、電阻檢測(cè)方法、電壓檢測(cè)方法[2]。

首先是直接觀測(cè)方法，這種方法適用于電氣控制系統(tǒng)電源電壓檢測(cè)、電子管工作狀態(tài)等日常檢測(cè)中，通過觀察電氣系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)及表面情況進(jìn)行檢測(cè)。雖然這種檢測(cè)方式可以快速發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，但是這種檢測(cè)方式對(duì)檢測(cè)人員工作經(jīng)驗(yàn)及細(xì)致程度有較高考驗(yàn)，因此使用范圍及精準(zhǔn)度有限。

其次是電阻檢測(cè)方法，這種方法適用于電氣系統(tǒng)電源故障檢測(cè)。在檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員可以利用萬能表對(duì)可以線路進(jìn)行針對(duì)性檢查，通過觀察萬能包數(shù)據(jù)變化，判斷電氣控制系統(tǒng)線路是否存在漏電、電擊穿顯現(xiàn)，并對(duì)電子管及其他電子元件故障進(jìn)行檢測(cè)。

最后是電壓檢測(cè)方法，電氣控制系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，其電壓通常會(huì)處于一個(gè)穩(wěn)定數(shù)值，因此檢測(cè)人員可以通過對(duì)電壓數(shù)值檢測(cè)，判斷電氣控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

總結(jié)：伴隨我國(guó)工業(yè)與科學(xué)技術(shù)發(fā)展，電氣控制系統(tǒng)逐漸被應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)及機(jī)械制造業(yè)中，幫助提高工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平與生產(chǎn)效率。但是受生產(chǎn)特點(diǎn)及電氣控制系統(tǒng)自身特點(diǎn)限制，電氣控制設(shè)備常常出現(xiàn)線路、電路接觸不良、短路、電源缺相等故障，因此本文將介紹直接觀測(cè)法、電阻檢測(cè)法、電壓檢測(cè)法等3種電氣控制系統(tǒng)故障分析方法，幫助維修技術(shù)人員對(duì)電氣控制系統(tǒng)故障進(jìn)行分析與診斷，